COMO É FEITO O CHARUTO

Cultivo do Tabaco

Um charuto é uma folha de tabaco enrolada em torno de um recheio de folha de tabaco. Maior do que um cigarro e demorando mais para fumar, o charuto é considerado pelos aficionados como a melhor maneira de apreciar o tabaco.

Os charutos vêm em vários formatos e tamanhos. A forma padrão é o charuto de cabeça redonda com lados paralelos. Perfecto refere-se a um charuto com uma cabeça pontiaguda e lados afilados; Panatella é um charuto longo e fino; Cheroot é um charuto aberto, geralmente feito na Índia ou na Ásia. Um vocabulário especial indica tamanhos de charuto. Do menor [8,9 cm] até o maior (19 cm), eles são o Half Corona, o Tres Petit Corona, o Petit Corona Corona, o Corona Grande, o Lonsdale e o Double Corona. Um conjunto de iniciais geralmente estampadas na parte inferior ou lateral de uma caixa de charutos refere-se à cor da folha de tabaco: CCC é Claro (claro); CC significa Colorado-Claro (médio); C significa Colorado (escuro); e CM significa Colorado-Maduro (muito escuro).

Curiosidade: Duas colheres de semente podem produzir 10 acres de tabaco de charuto!

História

Os primeiros charutos provavelmente eram aqueles trazidos pelos cubanos nativos . Colombo encontrou cubanos fumando charutos grosseiros e as subsequentes expedições espanholas e portuguesas ao Novo Mundo trouxeram charutos para a Europa. Muitos marinheiros fumavam charutos e levavam o hábito para as cidades portuárias, mas o hábito só se popularizou no final do século XVIII. As fábricas de charutos existiam na Espanha nessa época e, na década de 1780, fábricas foram estabelecidas na França e na Alemanha também. Oficiais ingleses que lutaram na Espanha durante as guerras napoleônicas trouxe charutos para a Inglaterra, onde eles se tornaram uma moda com as classes mais altas. Os charutos eram caros, especialmente por causa dos altos impostos de importação, e no final do século dezenove haviam se tornado uma marca de luxo. Charutos para fumar eram só para homens (fumar até mesmo em vista de uma mulher era considerado vulgar), e clubes especiais para fumar chamados divãs surgiram onde os homens podiam desfrutar de seu hábito.

No século XX, os charutos eram associados a notáveis ​​figuras públicas, de presidentes a bandidos e artistas. Winston Churchill, Calvin Coolidge, Al Capone e Groucho Marx, para citar alguns, eram todos ávidos fumantes de charuto. Depois da Segunda Guerra Mundial, o charuto tornou-se cada vez mais o fumo do velho. Em vez de ser considerado suave, o charuto tornou-se visivelmente deselegante. Essa percepção do charuto reverteu recentemente, à medida que o fumo de charutos se tornou moda na década de 1990. Clubes especiais de charutos e jantares de fumaça de cigarros em cidades dos Estados Unidos nos anos 90 apresentaram uma imagem renovada do charuto como um luxuoso vício para os homens e também mulheres desfrutarem. Em meados da década de 1990, havia cerca de oito milhões de fumantes de charutos nos Estados Unidos, e os fabricantes de charutos eram pressionados a atender à demanda crescente.

Embora os melhores charutos ainda cheguem de Cuba, os charutos são fabricados em todo o mundo. Já em 1610, o tobocco de charutos era cultivado em Massachusetts, e outros centros iniciais de cultivo de tabaco eram as Filipinas, Java, Ceilão (Sri Lanka) e Rússia. O tabaco de charuto americano era em grande parte exportado para as Índias Ocidentais, rolado para lá e depois importado como charutos acabados, até o começo do século XIX. Uma indústria doméstica de charutos se desenvolveu depois de 1801 e, em 1870, havia fábricas de charutos em todo o país. Tampa, na Flórida, era um centro de fabricação de charutos, embora a Pensilvânia, Connecticut e Nova York também tivessem centenas de fábricas de charutos.

Os charutos foram feitos à mão até o início do século XX. A indústria mecanizou-se rapidamente entre 1910 e 1929. O número de fábricas de charutos nos Estados Unidos caiu drasticamente – de quase 23.000 em 1910 para apenas cerca de 6.000 em 1929 -, mas as fábricas mecanizadas produziram muito mais charutos do que os antigos. Hoje, os melhores charutos ainda são feitos inteiramente à mão. Mas a maioria é feita total ou parcialmente por máquina.

Matéria prima

A principal matéria-prima do charuto é a folha da planta do tabaco (Nicotiana tabacum). a planta do tabaco cresce em muitos climas, mas o melhor tabaco de charuto é cultivado em Cuba, na Jamaica e na República Dominicana. Um charuto exige três tipos de folhas de tabaco como matéria-prima. Folhas de tabaco pequenas ou quebradas são usadas para o enchimento. Folhas inteiras são usadas para um invólucro interno, chamado de fichário. A folha de fichário pode ser de segunda qualidade ou imperfeita. Sua aparência não é importante. Uma folha grande, finamente texturizada, de aparência uniforme é usada para o envoltório externo. Alguns charutos são feitos com as folhas da mesma região. Outros podem ser embrulhados em folhas de alta qualidade (de Cuba, por exemplo), mas cheios de folhas de qualidade inferior de outra região. Matérias-primas secundárias incluem uma goma sem sabor para unir o final da embalagem,

A maioria dos charutos feitos à máquina usa folhas de tabaco homogeneizadas (HTL) para o aglutinante, e muitas vezes também para o invólucro. O HTL é feito a partir de restos de folhas de tabaco que são pulverizados, misturados com goma vegetal e enrolados em folhas. O HTL é mais forte e mais uniforme do que a folha de tabaco integral e, portanto, é mais adequado para uso em máquinas de fabricação de charutos. Quando o HTL é usado para o invólucro, o fabricante pode adicionar aromatizantes a ele.

O processo de fabricação

Cultivo de tabaco

1. As plantas de tabaco são semeadas em ambientes fechados e transplantadas para campos após seis a dez semanas. As plantas são cuidadosamente podadas para que as folhas cresçam até o tamanho necessário. As plantas que produzem as embalagens externas de charutos geralmente são mantidas cobertas com um pano para protegê-las do sol. As plantas levam vários meses para amadurecer nos campos.

Cura

2. Após a colheita, as folhas de tabaco devem ser curadas para desenvolver seu aroma característico. As folhas são curadas quando passaram de folhas frescas flexíveis verdes brilhantes para folhas marrons ou amareladas secas. Quimicamente, a clorofila naturalna folha gradualmente se decompõe e é substituído pelo caroteno. Para curar, as plantas colhidas são amarradas em estreitas faixas de madeira chamadas ripas. As ripas são penduradas no teto de um celeiro de cura bem ventilado. Em climas secos, eles podem curar simplesmente suspendendo, um processo chamado cura por ar. As folhas também podem ser curadas por combustão. Neste método, as ripas são penduradas em um pequeno celeiro que é aquecido a partir de 90-170 ° F (32.2-77 ° C). A temperatura deve ser cuidadosamente monitorada para evitar uma secagem extremamente rápida. Serradura ou madeira podem também ser queimadas no celeiro de cura, para ajudar a secar as folhas e conferir um aroma.

Fermentando

3. Depois que as folhas são curadas, elas são classificadas por cor e tamanho. Folhas pequenas ou quebradas são usadas para o enchedor de charuto, folhas grandes para o invólucro interno ou fichário, e folhas grandes e finas, geralmente cultivadas à sombra ou sob o tecido, são separadas para o envoltório externo. As folhas são amarradas em feixes chamados mãos de 10 ou 15 folhas cada. As mãos são embaladas em caixas ou em grandes barris chamados barris de porco. O tabaco é mantido na cabeça por um período de seis meses a cinco anos. As folhas sofrem alterações químicas durante esse período, conhecidas como fermentação. Durante a fermentação, o aroma e sabor da folha se desenvolve. O tabaco de charuto é geralmente fermentado por mais de um tabaco. A Fermentação por dois a cinco anos é típico de charutos de alta qualidade. Após a fermentação, as folhas são novamente selecionadas manualmente por trabalhadores altamente treinados.

Decapagem

4. As folhas de preenchimento devem ter sua veia principal (ou haste) removida, ou então o charuto não queimará uniformemente. Isso pode ser feito à mão ou à máquina. Manualmente, um trabalhador com uma faca de dedo presa ao dedo prende a veia perto da ponta e a puxa para baixo. Em seguida, o trabalhador empilha as folhas despojadas em pilhas (chamadas de livros ou blocos). Mecanicamente, um trabalhador insere as folhas de tabaco em uma máquina sob uma faca circular sulcada. Ao pressionar um pedal, o operário faz com que a faca abaixe e corte a veia. O trabalhador pode parar a máquina com o pedal e empilhar as folhas.

As folhas descascadas são embrulhadas em fardos e armazenadas para posterior fermentação. Os fardos podem ser embarcados neste ponto, se a produção final estiver em outro lugar. Pouco antes de as folhas estarem prontas para serem produzidas em charutos, elas são cozidas no vapor para restaurar a umidade perdida e classificadas novamente.

Mão de rolamento

5. Charutos finos são enrolados à mão. O enrolar charuto é um trabalho especializado: pode levar um ano para um rolo tornar-se proficiente. O enchimento deve ser embalado uniformemente para o charuto queimar suavemente, e o invólucro deve ser enrolado em espiral ao redor do charuto. Fabricantes de charutos de mão geralmente trabalham em pequenas fábricas. Cada trabalhador se senta em uma pequena mesa com uma bandeja de folhas de tabaco separadas e espaço para estender o charuto. Primeiro, o trabalhador seleciona de duas a seis folhas para o preenchimento. Estes são colocados um em cima do outro e enrolados em um monte. Em seguida, o trabalhador coloca o cacho na folha aglutinante e enrola a folha aglutinante de forma cilíndrica em torno do material de enchimento. Os charutos inacabados são colocados em um molde de madeira aberto que os mantém em forma até que eles possam ser embrulhados

6. O envolvimento é o passo mais difícil. O trabalhador retira o charuto parcialmente pronto do molde e o coloca na folha do invólucro. Com uma faca especial arredondada chamada chaveta, o operário corta qualquer irregularidade do enchimento. Em seguida, o trabalhador enrola a folha do invólucro em torno do enchimento e do fichário três vezes e meia, e fixa no final com uma pequena quantidade de pasta vegetal. O operário corta uma pequena peça redonda de uma folha de invólucro diferente. Isso às vezes é feito traçando em torno de uma moeda. Este círculo é então anexado ao final do charuto com pasta. O trabalhador concluiu o charuto, embora ainda deva ser testado, classificado e embalado. Os charutos podem ser feitos à mão em equipes. Alguns trabalhadores podem fazer o grupo e envolvê-lo no fichário, e então o trabalho de acabamento mais delicado de enrolar o invólucro é deixado para os trabalhadores mais qualificados.

Máquina de rolamento

7. A maioria dos charutos é feita hoje por máquina. Uma típica máquina de charutos pode exigir que vários trabalhadores cuidem de suas diferentes funções. Um trabalhador alimenta folhas de tabaco em uma cinta de alimentação entre as barras guia que são ajustadas para o comprimento do charuto desejado. A máquina agrupa as folhas, formando o enchimento. Um segundo trabalhador coloca a folha de encadernação (ou HTL) no molde de encadernação. A folha é mantida por sucção e a máquina corta no tamanho adequado. O enchimento, em seguida, cai sobre o molde de ligação. A máquina rola o fichário ao redor do enchimento. Um terceiro trabalhador coloca a folha invólucro (ou HTL) em um dado wrapper. O charuto parcialmente preenchido cai sobre o invólucro, e a máquina rola o invólucro em volta do charuto.

Os charutos acabados são passados ​​para um examinador. O examinador inspeciona os charutos quanto a imperfeições e os verifica quanto ao peso, tamanho, forma e condição do invólucro. O examinador pode corrigir imperfeições remendando invólucros ou cabeças de remodelagem.

Acabamento e embalagem

8. Os charutos que passam pela inspeção são colocados em bandejas e passados ​​para uma máquina de bandas e embaladeiras. Um trabalhador coloca os charutos em um funil e a máquina coloca uma faixa ao redor deles. A mesma máquina também pode envolver os charutos no celofane. Os charutos com anéis também podem ser passados ​​para os trabalhadores especialistas em classificar pela sombra. Eles classificam os charutos acabados de acordo com as variações mínimas na cor do invólucro. Charutos com a mesma tonalidade de empacotamento são então encaixotados juntos.

Controle de qualidade

Os charutos são verificados quanto à qualidade durante cada etapa do processo de fabricação. A qualidade das folhas de tabaco é muito importante, e as folhas são separadas e inspecionadas após a cura, após a fermentação e antes de serem transformadas em charutos. Os charutos acabados devem ser verificados quanto a diâmetro, peso, tamanho, empate (quão bem a fumaça pode ser sugada através deles) e por quaisquer imperfeições no invólucro ou na forma. As fábricas de charutos empregam pessoal para manter a maquinaria de fabricação, de modo que as medições de charutos sejam consistentes. Em muitas fábricas menores de tabaco, as inspeções finais são feitas a olho nu. Um trabalhador coloca charutos através de um anel para verificar o diâmetro e mede seu comprimento com uma régua. Aparência é fundamental para o charuto individual, e uma caixa de charutos também deve ser inspecionada para que pelo menos a camada superior seja consistente em cor. A qualidade da embalagem deve ser inspecionada para charutos enrolados à mão. As veias do invólucro devem aparecer em uma espiral uniforme e a folha deve ser lisa e esticada.

Curiosidade: Valdo, Seco e Corona aplicam-se apenas ao tabaco Sun Grown. Em Cuba, o tabaco que é cultivado à sombra (sob o pano) é chamado Ligero (claro), Seco (seco), Amarillo (amarelo) e Viso (Brilhante).

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